矿用电缆机械衔接
机械衔接
在制造电缆接头时,因为技能方面的需求,有---剥去一段电缆外护层,在接头外壳和电缆金属护套上,应有适当资料替代原电缆外护层,作为防蚀和机械维护构造。
电缆接头用防蚀资料
常用防蚀资料有:热涂沥青加塑料带或桑皮纸涂包两层。另一种是套热收缩管,两头用防水带正搭盖绕包两层,再包自粘性橡胶带一层。
电缆接头的机械维护
常用的接头机械维护资料是钢筋混凝土维护盒,盒内空地填充细粘土或沙。新式的接头维护盒以硬质塑料或环氧玻璃钢制造,这种维护盒因为构造紧凑、重量轻,山西矿用电缆厂家,遭到运用者期待。
矿用电缆中铜的作用
一、安全性。据国际铜业协会---,在一定时间内符合产品标准,安装标准的铜缆、纯铝、铝合金矿用电缆的使用是安全的,但是从长期看,使用铜缆的事故率远小于铝和铝合金。国内铝合金的蠕变性能差异大,矿用电缆,且无法和铜比美,铜缆的热循环实验胜过铝和铝合金,铝合金需要铜铝接头,其接头堪忧;多一个接头就多一分风险。
二、适用性。从适用性能来看,铝合金提高机械性能的同时,降低了导电率(导电率:铜>;铝>;铝合金);铝合金的载流量不一致,无国际、国内标准;它对载流量的夸大,降低了矿用电缆导体截面,很容易引发事故。而从若软性和弯曲性能来比较也是铜>;铝>;铝合金的;不同的绝缘铠装比较则无意义。
三、耐久性。从实验来看,在耐腐蚀性能方面是铜>;铝>;铝合金,铝合金析氢电化学有腐蚀风险,铝合金盐雾测试不如铝,更不如铜,加速老化试验证明:以8000系列为例,铝合金连接样本丧失电导性能40%,铜连接样本丧失导电功能为零;铝合金连接接触电阻---增加10%,铜连接接触电阻---增加也为零。
四、节能与全生命周期研究。根据国际铜业协会调查数据显示,晋中矿用电缆生产厂家,在原材料阶段,1吨原铝能耗高于2吨铜,达到93%。而使用阶段的同等载流量铝合金矿用电缆电阻均大于铜,回收中,铜缆中铜可直接使用,而铝合金则只能降级使用。
山西矿用电缆的铝合金导体有哪些生产工艺?
一、山西矿用电缆的导体退火工艺。导体退火要遵循三个原则:退火温度、退火时间、装盘量。
退火温度:退火温度要高于完全再结晶温度,但低于晶粒过分长大的温度。
退火时间:在---内外部导体单丝都充分获得完全再结晶的条件下,尽量取时间的下限,以提高生产效率和降低电能消耗。
装盘量:导体装盘量的大小对导体退火后的性能有直接影响,尽量选择装盘量相差不多的退火处理,尽量避免白天退火,装炉量一次装满。
二、山西矿用电缆的导体紧压工艺。铝合金电缆导体采用8000系列铝合金,采用特殊紧压工艺,为了控制电缆外径,一般紧压系数控制在0.92以上,通过大---的紧压,弥补铝合金在体积导电率上的不足,使绞合导体线芯如实心导体一般,明显的降低线芯外径,提高导电性能,考虑到铝合金材料的硬度,在紧压、退火过程中,一定要选取合适的模具、绞合速度、退火温度,以---铝合金导体形状均匀、紧压效果优良。为达---的紧压效果,可根据线芯截面选用不同的设备进行绞制紧压,小截面线芯采用管式绞线机;中等截面线芯采用辊压成型绞线机;大截面线芯采用框式绞线机。
三、山西矿用电缆烦人铝合金带联锁铠装工艺。联锁铠装是一种单层铠装结构,其特点为铝合金带预压成s型曲面后,以缆芯为中心旋转包覆在缆芯外面,各节s型曲面自身相互扣合,形成一层自锁的铠装护层。铠装带采用5000系列铝合金带,具有---成形加工性能,强度高尤其是抗疲lao强度高、耐腐蚀性和焊接性好,但切削性能差。在铠装过程中除设备因素外,合金带材料性能、断面几何形状、尺寸、扣合间隙是技术关键,要求铠装节距一致、均匀平整,无开裂无脱开,能承受与铠装相关的检测。
模具设计加工,模具工位和张力的调整,以及矿用电缆公司操作人员的经验积累非常重要。
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